Utfordringen
Tidligere ble manuell registrering på ark en tidkrevende prosess. Data måtte samles inn, godkjennes av produksjonsleder og manuelt registreres før rapportering.
Løsningen
InSoft har utviklet og levert et spesialtilpasset system for Pla-Mek. Nå kan de samle inn data kontinuerlig og har derfor god kontroll på effektiviteten til maskinene. Systemet gir alle tilgang på tydelig informasjon om hver av maskinene hele tiden. Med nyttig informasjon får de utnyttet maskinparken maksimalt og kan gjøre tilpasninger der det er nødvendig.
Jeg kan levere presise rapporter til produksjon, ledelse og styre som viser hvor god ytelse maskinparken vår gir, sier Kjellaug Oma som er administrasjonsleder hos Pla-Mek.
Full kontroll på utnyttelsesgrad
Det er viktig for Pla-Mek å ha kontroll på utnyttelsesgraden til maskinparken, også kalt Overall Equipment Effectiveness (OEE). Dette systemet måler gapet mellom den faktiske ytelsen og den potensielle ytelsen til en produksjonsenhet.
I vår produksjon fungerer OEE som et effektiviseringsverktøy og et vedlikeholdsverktøy der vi måler 20 tilstander på alle maskinene våre. Vi er spesielt opptatt av å se på faktisk oppetid til maskinene og praktisk oppnåelig oppetid, sier Kjellaug.
Tidsbesparende med TouchTime
Før var det vanlig at operatørene registrerte alle tilstandene til maskinen manuelt på ark som lå ved hver eneste maskin. Dette måtte samles inn, godkjennes av produksjonsleder og manuelt registreres før rapportering.
Med TouchTime kan operatørene registrere data på skjermer fastmontert ved hver maskin. Dataen blir dermed lagt inn i systemet umiddelbart og er oppdatert til enhver tid. De har med dette systemet god kontroll på maskinparken og kan enkelt se ytelsen til hver maskin. Produksjonsleder godkjenner tilstandene i programmet og administrasjonsleder oppdaterer dette i excel og lager rapporter.
Vedlikehold av maskiner
TouchTime har tydelige fargekoder som viser enkelt hvilke maskiner som kjører og hvilke som står på vent, og dersom noen har stoppet. Operatørene registrerer stopp og fører inn årsaken til stopp der det er nødvendig.
TouchTime gir oss et godt verktøy for å vurdere blant annet behovet for reparasjoner og vedlikehold, prioriteringer i forbindelse med systematisk vedlikehold på maskiner, om det er gjentagende problemer og behov for utskifting av en maskin, sier Kjellaug.
Et forbedringsverktøy
TouchTime gir Pla-Mek oversikt over ledig kapasitet på maskiner og behovet for bemanning i produksjonen. Manglende rutiner blir avdekket gjennom registreringene og det er et bra forbedringsverktøy. De kan til enhver tid følge med på hvordan de ligger an i forhold til målet de har satt seg for maskinutnyttelse i løpet av året.
Maskinene vil aldri gå 100%, fordi det er naturlige årsaker til at de ikke vil gå hele tiden, men med innsamlet data får vi verdifull innsikt i gapet mellom faktisk oppetid og teoretisk oppnåelig oppetid. Da kan vi sette i gang nødvendige tiltak deretter, sier Kjellaug.
Dette er et meget nyttig verktøy for oss, som InSoft har utviklet spesielt for vårt behov og som gir oss full kontroll på effektiviteten i produksjonen, avslutter Kjellaug.
Vil du vite mer?
Ta kontakt!